ГлавнаяНовости компанийКомпьютерный бизнесЗавершен первый этап проекта создания АСУ ТП на объекте "Лукойл-Перьмнефтеоргсинтез"

Завершен первый этап проекта создания АСУ ТП на объекте "Лукойл-Перьмнефтеоргсинтез"

12.11.2008 08:35:00

"ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез" - один из крупнейших нефтеперерабатывающих заводов России. Как и для многих российских предприятий, для "ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез" весьма актуальной является задача повышения эффективности бизнеса посредством сокращения затрат и улучшения качества производимой продукции, в том числе за счет применения новых прогрессивных технологий в области автоматизации производственных процессов. Одним из важных этапов реализации этой задачи является проект создания системы водоочистки с помощью установки "Акватон", выполненный ЗАО НПК "Медиана-Фильтр". Автоматизация управления установкой была доверена ВСС Group, одна из ключевых областей специализации которой - промышленный инжиниринг. Автоматизированная система управления промывкой фильтров предназначена для решения следующих задач: - управление технологическим оборудованием фильтровальной установки; - выполнение необходимого алгоритма включения и отключения оборудования; - обеспечение необходимых и стабильных выдержек времени при проведении операций промывки фильтров; - контроль положения управляемых поворотных заслонок; - отображение измеряемых технологических параметров (давление, расход, мутность) и передача данных на верхний уровень; - отображение состояния технологического оборудования и/или его параметров и передачу данных на верхний уровень; - архивирование и сохранение полученной информации; - предоставление суточных/сменных отчетных форм о работе оборудования и изменениях технологических параметров; - обеспечение необходимой технической защиты и блокировки; Техническое решение, сформированное специалистами ВСС, включает: - контролер PLC Simatic S7-300, состоящий из основной стойки и двух стоек расширения; - многофункциональная панель оператора МР277; - станция удаленного ввода-вывода ЕТ200М; - АРМ1 - рабочее место оператора - сервер; - АРМ2 - рабочее место начальника цеха - клиент; - система электропитания с устройством бесперебойного питания контроллера и исполнительных устройств - пилотных пневмоклапанов; - полевые устройства - датчики давления, расхода и мутности. Соединение контроллера и станции удаленного ввода-вывода осуществлялось по сети ProfiBus-DP, соединение контроллера и АРМ1, АРМ2 - по сети Industrial Ethernet. В качестве SCADA-системы использовались: на панели оператора пакет Simatic WinCC Flexible2007, для АРМ1, АРМ2 - пакет Simatic WinCC 6.2. Реализованная ВСС система автоматизированного управления процессами очистки фильтров установки "Акватон" для ЗАО НПК "Медиана-Фильтр" позволяет "ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез" минимизировать влияние человеческого фактора на работу оборудования; рационально и экономно использовать фильтрующие наполнители, и, следовательно, обеспечивать заданный уровень качества. "Для нас очень важен опыт, полученный в ходе работы над объектом в "ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез", - отмечает Вадим Яккер, директор департамента инжиниринга ВСС. - "Мы уже работали по направлению АСУ ТП с предприятиями нефтеперерабатывающей отрасли, например, с Киришинефтеоргсинтез, Газпромнефть, Балтнефтепровод, и продолжаем совершенствовать свою экспертизу в этой области". Контактная информация: Сайт компании: cgi-bin/readmsg">http://www.bcc.ru Контактное лицо: Денис Игнатов специалист по интернет-маркетингу и рекламе E-mail: cgi-bin/readmsg">pr@bcc.ru Телефон: +7 495 258 8100
BCC
BCC BCC специализируется на разработке комплексных решений и реализации масштабных проектов в сфере информационно-коммуникационных технологий и инжиниринга. Компания располагает уникальной экспертизой и опытом по следующим направлениям деятельности: управленческий и бизнес-консалтинг, ИТ-консалтинг, услуги по внедрению и интеграции программных приложений, созданию центров обработки данных, корпоративных мультисервисных сетей связи, инженерной инфраструктуры, АСУТП, строительству сетей связи и разработке новых услуг операторского класса. Совместно с ведущими мировыми производителями оборудования и ПО в BCC созданы и активно развиваются 5 Центров компетенции. С 2004 года система менеджмента качества компании. BCC сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000. Москва, Марксистская ул., 34/10 4-й этаж http://www.bcc.ru pr@bcc.ru +7 495 258 8100 Контактное лицо: Игнатов Денис Подписаться на новости компании

Маркетинговые исследования